東、西循循環(huán)水泵裝置系統(tǒng)供水系統(tǒng)管路布置及原泵的額定參數(shù)
東循循環(huán)水泵裝置系統(tǒng)供水系統(tǒng)設(shè)置了5臺(tái)循環(huán)水泵采取并聯(lián)運(yùn)行方式。其中4臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用。帶壓回流的循環(huán)水經(jīng)冷卻塔風(fēng)冷后進(jìn)入主循環(huán)水池,所有泵的吸入口位于循環(huán)吸水池的底部,并在同一水平面內(nèi)由循環(huán)吸水池供水,循環(huán)水吸水池的基本恒定液位(水池液面到泵的吸入口中心),循環(huán)水水溫為常溫。
西循循環(huán)水泵裝置系統(tǒng)供水系統(tǒng)設(shè)置了4臺(tái)循環(huán)水泵,采取并聯(lián)運(yùn)行方式,其中3臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用。
東循循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行狀況
根據(jù)業(yè)主提供的東循循環(huán)水系統(tǒng)目前運(yùn)行工況,結(jié)合對(duì)系統(tǒng)現(xiàn)場各參數(shù)的測定,目前正常運(yùn)行時(shí): 5000m3/h左右;低;目前主要由1,2, 4, 6運(yùn)行。具體的運(yùn)行方式根據(jù)系統(tǒng)的要求而定,主要控制指標(biāo)是系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。
東循循環(huán)水系統(tǒng)泵運(yùn)行效率核算與能耗的分析計(jì)算
為了更好準(zhǔn)確核定原系統(tǒng)中高、低峰期泵的運(yùn)行效率及系統(tǒng)的總能耗狀況,江蘇大學(xué)對(duì)東循循環(huán)水系統(tǒng)中各泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流與軸功率進(jìn)行逐一測定與診斷,并且結(jié)合業(yè)主提供的操作數(shù)據(jù),核算出原系統(tǒng)中泵的運(yùn)行效率及系統(tǒng)的總能耗。
根據(jù)流量和揚(yáng)程對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)的流量和運(yùn)行效率做了評(píng)估。
從對(duì)原系統(tǒng)中泵組的運(yùn)行效率及系統(tǒng)的總能耗核算中可以發(fā)現(xiàn):系統(tǒng)泵組在高、低峰期運(yùn)行時(shí)泵的運(yùn)行效率均偏低,主要原因有兩點(diǎn):
(1)從泵的出口壓力表可以看出,絕大部分泵運(yùn)行在揚(yáng)程為52m左右,從目前分析的數(shù)據(jù)來看,1、2、6號(hào)泵的效率運(yùn)行非常較低,泵效率約34%-38%。
(3)閥的開度目前開度約30-40%,泵出口的變徑管長度太短,水?dāng)U散太嚴(yán)重,損失較大。分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)泵出口到總管的損失較大。
東循循環(huán)水系統(tǒng)泵改造主方案、理論依據(jù)與計(jì)算
依托江蘇大學(xué)先進(jìn)的三維葉輪設(shè)計(jì)理論、國際先進(jìn)的流體動(dòng)力學(xué)技術(shù)(CFD),結(jié)合雙方多年在循環(huán)水泵系統(tǒng)節(jié)能改造的經(jīng)驗(yàn),并通過生命周期成本分析(LCC),為本系統(tǒng)改造提供*佳改造方案,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)改造投資的*小化,*低的運(yùn)行成本和*佳的節(jié)能效果。根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)管路及泵安裝布置,對(duì)系統(tǒng)中泵的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)的進(jìn)一步核算,結(jié)合業(yè)主對(duì)改造的要求,*有效而簡捷,又不影響系統(tǒng)現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)施方案,是在原泵主體、系統(tǒng)管路、電機(jī)等等不改動(dòng)的前提下,對(duì)系統(tǒng)中的七臺(tái)泵葉輪均進(jìn)行水力改進(jìn),利用先進(jìn)的CFD流體設(shè)計(jì)軟件,及三元葉輪設(shè)計(jì)方法,重新設(shè)計(jì)高效三元流葉輪,并且可對(duì)泵的過流部件進(jìn)行特殊的涂層處理(可選擇項(xiàng)),使泵的運(yùn)行效率大幅度提高,從而降低系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。根據(jù)上述對(duì)系統(tǒng)的評(píng)估和分析,量體裁衣,新設(shè)計(jì)的參數(shù)如下:
1、2、5、6號(hào):揚(yáng)程H=48m, 流量Q=1000m3/h,效率為80%。
4號(hào):揚(yáng)程H=48m, 流量Q=1850m3/h,效率為86%。
改進(jìn)后東循系統(tǒng)的能耗核算
改造后新系統(tǒng)的能耗 (運(yùn)行電機(jī)的輸入功率P輸入=P輸出/η,利舊電機(jī)計(jì)算效率不變)。
新系統(tǒng)能量分析
1 | 2 | 4 | 總能耗 |
180.8kW/h | 313.3kW/h | 180.8kW/h | 674.9kW/h |
新系統(tǒng)年能耗為: 674.9kW/h*8400h=5,669,160kW/年
舊系統(tǒng)年能耗為: 1285.6 kW/h*8400h =10,799,040kW/年
節(jié)能率計(jì)算:
節(jié)能率=(改造前能耗-改造后能耗)/改造前能耗*100%
=(10,799,040kW /年-5,669,160 kW/年)/10,799,040kW /年= 47.5%
系統(tǒng)年節(jié)能費(fèi)為:(10,799,040kW /年-5,669,160 kW/年)
= 5129880 kW /年*0.36元/ kW=1846756.8元
--------------------------工程業(yè)績案例 天津石化煉油廠--東循、西循水泵節(jié)能改造